Wmed den kontinuerlige utvinningen av den globale økonomien og de kontinuerlige endringene i forbrukskonsepter,øyebriller er ikke lenger bare et verktøy for å justere synet.Solbriller har blitt en viktig del av folks ansiktstilbehør og et symbol på skjønnhet, helse og mote.Etter tiår med reformer og åpninger har Kina blitt den nest største økonomien i verden.Det enorme økonomiske aggregatet inneholder et enormt markedspotensial og forretningsmuligheter.Derfor har utenlandske store beist også rettet oppmerksomheten mot det kinesiske markedet.For tiden er de mest populære i Kina metallrammebriller,acetatinnfatningsglass og sprøytestøpte innfatningsglass.Samtidig er Kina også verdens største produksjonsbase for briller, med tre hovedbaser, nemlig Wenzhou-brilleproduksjonsbase, Xiamen-brilleproduksjonsbase og Shenzhen-brilleproduksjonsbase, og Shenzhen er en av de viktigste produksjonsbasene for midten til - high-end briller.Men med økningen i lønnskostnader og materialkostnader de siste årene, og i møte med stadig hardere markedskonkurranse, hva bør produsentene møte?Kun ved å optimalisere produksjonsprosessen av briller, erstatte arbeidskraft med flere maskiner, optimalisere produksjonsprosessen og forbedre produksjonseffektiviteten i noen ledd som ikke kan erstattes av maskiner.
Acetatglass er imidlertid typisk arbeidskrevende, med totalt mer enn 150 prosesser fra produksjon av deler, overflatebehandling og sluttmontering.Bortsett fra noen få produksjonsprosesser som rammebehandling og rengjøring av glass, som kan betjenes ved hjelp av automatisert utstyr, krever de fleste andre prosessene intensivt manuelt arbeid å fullføre.Med den gradvise forsvinningen av Kinas demografiske utbytte, vil lønnskostnadene bli høyere og høyere.Selv om landet kraftig har tatt til orde for og støttet intelligent produksjon, og bedrifter ikke har spart på å utvikle automatisering i stedet for manuelt arbeid, som en tradisjonell mekanisk prosess- og produksjonsindustri, indikerer storskala automatisering også høye kapitalinvesteringer, spesielt for briller.Det er et ikke-standard produkt med mange stiler, noe som gjør det vanskeligere å oppnå automatisert produksjon.Derfor har hvordan å realisere forbedring av effektivitet, kvalitet og service ved å optimalisere den eksisterende produksjonsprosessen blitt en alvorlig utfordring som bedrifter må møte.Jeg tror at mange bedrifter står overfor dette problemet nå.For eksempel dette aspektet:
Hvordan systematisk løse problemene som eksisterer i produksjonsprosessen avacetatbriller, og forbedre produktiviteten og kvaliteten påacetatbriller ved å optimalisere den eksisterende produksjonsprosessen avacetatbriller, og forkorte produksjons- og prosesseringssyklusen tilacetatbriller for raskt å møte markedets etterspørsel.
Fordi livssyklusen til acetatbrilleprodukter bare er ca. 3-6 måneder, indikerer den korte livssyklusen også kontinuerlig introduksjon av nye produkter.For produksjonsdrift trenger den et sett med effektiv og stabil produksjonsprosess, effektiv logistikkforsyning, pålitelig produksjonskvalitetskontroll og høykvalifiserte produksjonsoperatører for å støtte.
Dette er et problem som hver person i brilleindustrien må møte.Det henger sammen med om fabrikken kan overleve i denne harde konkurransen.I denne prosessen er kvalitet, produksjon, design og service svært viktig.Bare ved å gjøre alle disse godt, vil du naturligvis bli vinneren i denne konkurransen.
Innleggstid: 13. september 2022